油压驱动搓齿机VS伺服驱动搓齿机

2.1油压驱动的搓齿机

优点：
1）  采用的油缸驱动，由于没有机械摩擦副（滚珠丝杆），驱动件的寿命长，很少需要维护。
2）  由于油压驱动的良好过载性能，在被加工零件较大或某些条件下需要过载时，很易实现。
3）  油压设计合理时，在承受搓齿尤其在大模数成型时的交变受力具有不可比拟的驱动平稳性。
4）  由于油压遇阻减速这一特性，在某些时候对于减少搓齿模具的损伤有利。
5）  相对经济。

缺点
1）  由于油液的需要量，通常需要600L以上的油压站，使机器的占地面积增大。
2）  不可避免的存在少量的滴漏现象和油站产生的60分贝左右的噪音。
3）  不可避免的存在油液温升的问题，一般油路不可编程。

2.2伺服搓齿机

优点：
1） 没有油站作为驱动源，设备周边环境整洁，占地面积缩小。
2） 一般工作噪音不超过40分贝，基本没有噪间污染。
3） 搓齿过程可以通过编程较容易获得合适的速度曲线。
4） 伺服驱动可以在机器不工作时节约能源（但由于搓齿机属于高频率产出机种，除长时间待机外这一优势并不明显）

缺点：
1） 在没有同步齿轮齿条的机型上，同步精度所依赖的滚珠丝杆作为摩擦副相对于油压件来说，更容易磨损失效。
2） 在由于搓齿机的通过能力预置的特性，在某些情形下造成的卡机现象时，不如油压机可以无损伤脱困。
3） 在零件模数大、齿数多、花键长、硬度高时，很难提供持续过载能力。
4） 零件更换的成本较高。